Напълно Qutomatic машина за визуално капсулиране с епоксидна смола

KX-901M Визуална машина за пълнене с лепило

AB лепилото се съхранява отделно в оборудването. Лепилото трябва да бъде предварително обработено в ранния етап на употреба, за да отговаря на процеса на оразмеряване. Може да се извърши в AB цилиндър за лепило. Изработена е от неръждаема стомана и е с обем 10 L/25 L/40 L/60 L.

1. Вакуумно засмукване

Тръбата за изпомпване на лепилото се вкарва във входящата кофа за материал, лепилото AB автоматично се засмуква в кофата за лепило AB чрез отрицателно налягане и след като съхранението на лепило в кофата за лепило AB достигне горната граница, зададена от сензора за ниво на течността, съответните клапани се затварят автоматично, за да спрат изпомпването на лепилото.

2. Вакуумно обезпенване

Въздушните мехурчета, генерирани в този процес на абсорбиране на лепило и разбъркване, се отстраняват, въздухът, разтворен в лепилото, се намалява и степента на вакуум и времето за вакуумиране могат да бъдат зададени.

3. Нагряване при постоянна-температура на AB гумен варел и AB гумен маркуч

За лепилото, което е чувствително към температура, неговият вискозитет се променя с промяната на температурата. Маркучът AB се нагрява при постоянна температура, което може да поддържа постоянен вискозитет на лепилото.

4. Смесване в гумен варел

Ако лепилото се остави да престои дълго време, ще настъпи разслояване. След като лепилото се нагрее, вискозитетът става нисък, пълнителят в лепилото ще се утаи и варелът с лепило може да се разбърква, за да се направи съставът на лепилото постоянен. Цевта за лепило AB се нагрява от нагревателната плоча на стената на цевта, разбъркването може да направи температурата на лепилото в цевта по-равномерна и скоростта на бъркане може да се регулира според нуждите на обекта.

5. Превключвател за измерване на нивото на течността.

Горен сензорен превключвател за нивото на течността: когато нивото на течността на лепилото достигне горния сензорен превключвател за нивото на течността по време на ръчно подаване или автоматично изпомпване на лепилото, горният сензорен превключвател за нивото на течността ще алармира и ще затвори съответните клапани.

Превключвател за долно ниво на течността, в производствения процес, когато нивото на лепилото достигне превключвателя за долно ниво на течността, алармирайте и вземете съответните мерки.

6. Филтриране

Филтърът в долната част на цевта предотвратява възможните други предмети в цевта от спиране на тръбопровода и тялото на помпата

1. Дозираща помпа (дву-цилиндрова бутална помпа)

За да се намалят разходите или да се постигнат физическите свойства, в лепилото се добавят пълнители, помпата за лепило е най-важната част от цялата машина като основната част на машината за изливане на лепило, така че е приета по-устойчива-на износване бутална помпа за подаване на лепило към машината, частите на буталната помпа, образуващи обема на запечатване, са цилиндрично бутало и отвор на цилиндър и потокът може да се промени само чрез промяна на работния ход на буталото, Буталната помпа е по-устойчива-на износване от зъбната помпа, изходът на лепилото е по-точен, експлоатационният живот на машината е по-дълъг като нов режим на подаване на лепило, Времето за актуализиране е дълго.

1.1 количествена цилиндърна дозираща система с висока точност на дозиране (± 2%), подходяща за дозиране на дву-компонентни материали със среден и нисък вискозитет;

1.2. Внесеното задвижващо оборудване допълнително подобрява подравняването на уплътнението и точността на подаване на лепило и няма изтичане по време на работа;

1. Графитни уплътнителни компоненти и няма да корозират, за да осигурят по-дълъг живот на помпата;

1.4. Оборудван с голям прецизен двойно-вентил за течно лепило с постоянно високо налягане, множество режими на запечатване и функция за засмукване, удобни за почистване на клапана за лепило и прецизно дозиране на лепило;

1.5. Разширено управление на системата, което може точно да програмира дозирането на лепилото и предварително-запаметява различни програми за наливане на лепило;

1.6. Модулът на системата за управление с вградена-функция за само-диагностика може да реализира бързо откриване на повреда;

1.7 Чрез избора и комбинацията от различни дозиращи цилиндри може да се реализира потребление с променливо съотношение;

1 :1~10 :1

1. Двуцилиндровата плунжерна помпа е патентован продукт на Daheng, който има много добра производителност за високо пълнене и висока плътност на лепилото със своята структура;

1.9 Размерът на тялото на помпата трябва да бъде персонализиран според изискванията за дебит и изискванията за приложение на отделните продукти.

2. Гумен маркуч

Чрез конфигуриране на тръбопровода за циркулация на лепилото, лепилото циркулира в цевта на лепилото, тялото на помпата и тръбопровода, така че да се предотврати утаяването на лепилото в тялото на помпата на тръбопровода и да се предотврати тръбопроводът Duplug.

2.1. Силна здравина, не е лесно да се счупи, без стареене, без разцепване, без промяна на цвета след продължителна-трайна употреба;

2.2. Тефлонът има стабилни химични свойства, устойчивост на корозия, устойчивост на висока и ниска температура, висока изолация и забавяне на горенето;

2.3. Няма адхезия, всякакъв прах може просто да се отстрани, ефектът на освобождаване е добър, коефициентът на устойчивост на износване е само 0,05;

2.4. Дължината на маркуча може да бъде персонализирана според нуждите на клиента.

1. Хибридна система (динамичен хибрид)

1.1. Динамичният смесителен мотор задвижва смесителния прът да се върти с висока скорост (2000RPM), така че AB лепилото да се смеси напълно, с функции за откриване на смесване на двигателя и алармени функции;

1.2. Откриване на поток: откривайте потока на лепило B и наблюдавайте изтичането на лепило B по всяко време;

1.3 Отделеният лепен вентил AB намалява разходите за поддръжка в по-късен период (тъй като лепилото А съдържа високо съдържание на пълнител, обикновено лепилният клапан A е по-износен от лепилния клапан B. Ако е повреден, трябва да се смени само лепилният клапан. В сравнение с интегрирания двоен-течен клапан, цената на подмяната е по-ниска.)

1.4. Кухините на движещите се части на тялото на клапана и главата на клапана трябва да бъдат запечатани с грес. Смазката трябва да се инжектира редовно, за да се освободи лепилото, напълнено вътре, така че да се предотврати реакцията на лепилото в частици и износването на уплътненията.

 

2. Анти{1}}втвърдяваща функция

Автоматичното дозиране на лепилото може да се настрои според времето за реакция на лепилото, когато машината е спряна за кратко време. Времето за дозиране на лепилото и количеството за дозиране на лепилото могат да бъдат зададени, за да се предотврати втвърдяването на лепилото в тръбата за смесване след смесване.

 

3. Автоматично почистване

Дългото изключване може автоматично да почисти контактната част на смесеното лепило без ръчно разглобяване, така че да предотврати втвърдяването на лепилото и блокиране на тръбопровода. Режимът на двойно почистване може да попречи на лепилото да блокира тръбопровода.

1. Конзолната структура е удобна за служителите да вземат и поставят продукти.

2. Подбрани са високо{0}}качествени резервни части, за да се гарантира неговата точност и стабилност. Работа с дисплей със сензорен екран, пълен китайски интерфейс, операция/дисплей/запис на различни настройки на параметри, точка, линия, дъга, кръг или различни нередовни графични лепила, програмата за лепило може да се обучава и редактира или импортира от CAD, сензорен екран програмист поддържа цялата колона, графично сърфиране, групово редактиране и други функции.

3. Визуална система

Автоматичното откриване на позицията на дозиране чрез машинно зрение се разделя главно на три части: получаване на изображение, обработка на изображението и извличане и извеждане на координати на позиция. След като конкретният чип е закрепен правилно, камерата събира изображението на блокове според разделянето на зоната за дозиране и съхранява събраното изображение в паметта. Когато се получи пълното изображение на чипа, полученото изображение се обработва, за да пасне на геометричните характеристики на контура на зоната за дозиране. И накрая, извличане на координатната стойност на центъра на точката на залепване според характеристиките на позицията на центъра на точката на залепване и контура на зоната за нанасяне на лепило, и предава на електромеханичния задвижващ механизъм, за да задвижи платформата за движение, за да се премести в правилната позиция за нанасяне.

Изместването на дозиращата игла в посока XY се изчислява чрез идентифициране на референтната точка за позициониране и мобилната платформа се управлява автоматично да се движи обратно със съответното количество на движение, така че да коригира измерената позиция на дозиране и да реализира точно автоматично позициониране.

1. Количеството лепило се контролира от скоростта на мотора до достигане на необходимото количество лепило, което може да се регулира по желание в рамките на скоростта на лепилото;

2. Регулируема синхронна настройка на лепилото, така че лепилото да изтича от клапана за лепило едновременно, за да се получи по-добър ефект на смесване;

3. Може да настрои функцията за единично залепване и непрекъснато залепване, за да отговори на нуждите на различни процеси;

4. PLC комуникационният интерфейс е запазен за улесняване на връзката с външно оборудване;

5. Механизъм за блокиране на сензорен екран за предотвратяване на неправилна работа от служители

Опаковъчен материал: кашон/дървена кутия с пяна вътре.

 

1. Общ пакет (хартиен кашон или найлонова торбичка): За малки окомплектовани части за машина за навиване на тороидален трансформатор, опаковайте го с формуляр и хартия за опаковане, за да гарантирате неповреденост по време на транспортирането.

 

2. Опаковка от дървена кутия: За по-мащабна машина за тороидално навиване имаме специален квалифициран дърводелец, който би направил правилната дървена кутия с точна дебелина, плътност, дължина. Стрелката нагоре ↑, отбелязана върху външната дървена кутия. Буферният материал ще бъде поставен в дървената кутия, за да се предотврати напукване и удар.

По-долу е името на всички изброени аксесоари за машината и конструктивната схема.

(Забележка: Различните машини имат различно оборудвани части)

KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD.

Основана през 2007 г., KioXia Light Ring Equipment Group Co., Ltd. е добре-известен производител на машини за навиване с отлична производителност заедно със свързаното производство и технология. KIOXIA LIGHT RING предоставя високо рентабилни производствени решения за производството на навити компоненти от всякакъв вид като трансформатори, дросели и др.