Машина за пълнене на епоксидна смола

KX-900PM Машина за пълнене на епоксидна смола

AB лепилото се съхранява отделно в оборудването. Лепилото трябва да бъде предварително обработено преди употреба, за да отговаря на процеса на залепване. Може да се извършва в AB варели за лепило, изработени от неръждаема стомана, с различни обеми от 10L/25L/40L/60L.

1. Разбъркване на варела с лепило

Ако лепилото се остави да престои дълго време, ще настъпи разслояване. След като лепилото се нагрее, вискозитетът става по-нисък и пълнителят в лепилото ще се утаи. Разбъркването на варела с лепило може да направи състава на лепилото постоянен. Цевта за лепило AB се нагрява от нагревателната плоча на стената на цевта. Разбъркването може да направи температурата на лепилото в цевта по-равномерна, а скоростта на разбъркване може да се регулира според нуждите на обекта.

2. Превключвател на сензора за ниво на течността.

Превключвателят на горния сензор за ниво на течността, когато ръчно подаване или автоматично извличане на лепилото, нивото на течността на лепилото достига превключвателя на горния сензор за ниво на течността, алармата и предприемането на съответните мерки; превключвателят на сензора за долно ниво на течността, по време на производствения процес нивото на течността на лепилото достига превключвателя на сензора за долно ниво на течността, алармата и предприема съответните мерки.

3. Нагряване с постоянна температура

Поради промени в околната среда, вискозитетът на лепилото може да се промени, което не е благоприятно за нанасяне на лепило. Цевта за лепило, дозиращата помпа и тръбопроводът се нагряват при постоянна температура, за да се гарантира, че температурата и вискозитетът на лепилото са стабилни.

4. Филтриране

Долният филтър на цевта предотвратява евентуалните остатъци в цевта от блокиране на тръбопровода и тялото на помпата;

5. Вакуумно засмукване на лепило

Маркучът за засмукване на лепилото се вкарва във входящия варел и AB лепилото автоматично се засмуква в AB варела за лепило чрез отрицателно налягане, без ръчно изхвърляне.

6. Вакуумна дегазация

Отстранете мехурчетата, генерирани по време на засмукване и разбъркване на лепилото, намалете въздуха, разтворен в лепилото, и можете да зададете степента на вакуум и времето за вакуум.

1. Дозираща помпа (двуцилиндрова бутална помпа)

За да се намали цената му или да се постигнат определени характеристики, към лепилото се добавят пълнители. Помпата за лепило е основната част на машината за пълнене с лепило и е най-важната част от цялата машина. Поради това се използва по-устойчива-на износване бутална помпа за подаване на лепило към машината. Частите на плунжерната помпа, които съставляват затворения обем, са цилиндрични бутала и цилиндрични отвори. Дебитът може да се промени чрез проста промяна на работния ход на буталото. Лесно е да се реализират променливи и да се получи по-висока точност на съотношението. Буталната помпа е по--устойчива на износване от зъбната помпа и изходът на лепилото е по-точен. Като нов метод за доставка на лепило, той прави машината да има по-дълъг експлоатационен живот и по-дълго време за актуализиране на оборудването.

1.1 Системата за измерване на дозиращия цилиндър има висока точност на съотношението (±1%) и е подходяща за съотношението на дву-компонентни материали със среден и нисък вискозитет;

1.2 Графитният уплътнителен компонент няма да корозира, осигурявайки по-дълъг живот на помпата;

1.3 Оборудван с високо{1}}прецизен двоен{2}}вентил за течно лепило Daheng, множество методи за запечатване и функция за обратно засмукване, той е удобен за почистване на клапан за лепило и прецизно дозиране на лепило;

1.4 Усъвършенстваният контрол на системата може точно да програмира дозирането на лепило и предварително-да съхрани множество програми за пълнене с лепило;

1.5 Модулът на системата за управление с вградена -функция за само-диагностика може да реализира бързо откриване на повреда;

1.6 Чрез избора и комбинацията от различни дозиращи цилиндри могат да бъдат постигнати изискванията за променливо съотношение от 1:1~10:1;

1.7 Дву-цилиндровата плунжерна помпа е патентован продукт на Daheng и нейната структура има много добра производителност за лепило с голям пълнител и висока плътност;

1.8 Размерът на корпуса на помпата трябва да бъде персонализиран според изискванията за потока и изискванията за използване на отделните продукти.

2. Маркуч

2.1 Силна здравина, не е лесно да се счупи, без стареене, без разцепване, без промяна на цвета след продължителна-трайна употреба;

2.2 Тефлонът има стабилни химични свойства, устойчивост на корозия и устойчивост на високи и ниски температури от -200 до +260 градуса, висока изолация и забавяне на горенето;

2.3 Няма адхезия, всеки прах може лесно да се отстрани, добър ефект на освобождаване, коефициент на устойчивост на износване до 0,05;

2.4 Дължината на маркуча може да бъде персонализирана според нуждите на клиента. Най-късият път, маркуч Ø3,2 гарантира точността на дозиране;

2.5 Нагревателен колан от въглеродни влакна, безопасен, стабилен и висока ефективност на нагряване.

1. Смесителна система (статично смесване)

1.1 Статичното смесване е високо-ефективно оборудване за смесване без движещи се части. Неговият основен работен механизъм е да използва смесителния модул, фиксиран в тръбата, за да промени състоянието на рязане на течността в тръбата, за да постигне добра дисперсия и пълно смесване между различните течности;

1.2 Статичният метод на смесване е международен стандарт и е подходящ за смесване на течности с малки пропорции или малки разлики във вискозитета. Неговата стабилност и ефект на смесване се приемат от голям брой доставчици на оборудване и клиенти;

1.3 Обратно{1}}смукателният двоен-вентил за течност с функция за обратно-засмукване гарантира, че лепилото е затворено чисто и без теглене, за да се избегне капенето върху продукта;

2. Анти{1}}втвърдяваща функция

Краткосрочното-изключване може да зададе автоматично дозиране на лепилото според времето за реакция на лепилото. Времето за дозиране на лепилото и количеството за дозиране на лепилото могат да бъдат зададени, за да се предотврати втвърдяването на лепилото и смесването му в епруветката след смесване.

3. Автоматично почистване

Дългосрочното-изключване може автоматично да почисти контактните части на смесеното лепило без ръчно разглобяване, за да предотврати втвърдяването на лепилото и блокиране на тръбопровода. Режимът на двойно почистване може да попречи на лепилото да блокира тръбопровода.

1. Портална структура, зряла и стабилна;

2. Високо{0}}качествените части са избрани, за да осигурят неговата точност и стабилност, работа на дисплея със сензорен екран, пълен китайски интерфейс, работа/показване/запис на различни настройки на параметри, точка, линия, дъга, кръг или различни неправилни графични лепила, програмата за лепило може да се обучава и редактира, сензорен екран програмист поддържа цяла колона, графично сърфиране, групово редактиране и други функции;

Опаковъчен материал: кашон/дървена кутия с пяна вътре.

 

1. Общ пакет (хартиен кашон или найлонова торбичка): За малки оборудвани части за цифрова CNC машина за навиване на тел, опаковайте го с формуляр и хартия, за да гарантирате неповреденост по време на транспортирането.

 

2. Опаковка от дървена кутия: За по-мащабна цифрова CNC машина за навиване на бобини с тел имаме специален квалифициран дърводелец, който би направил правилната дървена кутия с точна дебелина, плътност, дължина. Стрелката нагоре ↑, отбелязана върху външната дървена кутия. Буферният материал ще бъде поставен в дървената кутия, за да се предотврати напукване и удар.

Основана през 2007 г., KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. се утвърди като добре-известен производител, специализиран във високо-производителни машини за навиване, заедно с поддържащо производствено оборудване, спомагателни технологии и професионални услуги. Ключово предложение в цялостното му продуктово портфолио е KX-900PM машина за пълнене на епоксидна смола-прецизно проектирано решение, предназначено за точно епоксидно запълване на навити компоненти, подобрявайки тяхната структурна цялост, изолация и устойчивост на околната среда чрез контролирани, ефективни процеси на пълнене.

Освен производството на машини за навиване на сърцевини и интегрирането на специализирано спомагателно оборудване като машината за пълнене с епоксидна смола KX-900PM, KIOXIA LIGHT RING осигурява изключително ценово-ефективни цялостни производствени решения. Тези решения покриват цялата производствена верига на различни навити компоненти, включително трансформатори, дросели и други, осигурявайки поддръжка от-до-край за ефективна, висококачествена обработка при различни производствени изисквания.