Едноцилиндрова полу{0}}автоматична машина за вакуумно потапяне

KXV-SC01 Едноцилиндрова полу{2}}автоматична машина за вакуумно импрегниране

Машините за вакуумно импрегниране се използват главно в различни средни и малки трансформатори, индуктори, баласти, релейни контактори.

Процес на потапяне на изолация за намотки на електронни части като двигатели, двигатели, електронни вериги и честотни модулатори. С подобрена изолационна боя.

Способност за проникване, увеличаване на скоростта на пълнене, като по този начин подобрява цялостната механична якост, изолационна якост, устойчивост на влага и устойчивост на плесен на електронната намотка и т.н. Също така е подходящ за пълнене със смола на различни метални филмови кондензатори, процес на вакуумна дегазация на електролитни кондензатори и средни и малки занаяти със смола. Предимствата му са равномерно и цялостно проникване, пълнене и обезгазяване, кратко време, лесна и безопасна работа и липса на замърсяване. И процес на вакуумна дегазация за различни пластмасови PU суровини.

Намотката е изолирана под вакуумно отрицателно налягане. Изолационното масло може бързо, равномерно и напълно да проникне във всяка малка пора и празнина на намотката, а повърхността е гладка. Чрез бързо изолиране на продукта, неговите изолационни характеристики могат да бъдат значително подобрени, а консумацията на енергия, шумът от вибрации и ниската температура на продукта могат да бъдат значително намалени. Освен това може да подобри качеството на продукта и да удължи експлоатационния живот на продукта. Следователно, използването на боя за вакуумно потапяне е избор на процес, с който традиционната боя за потапяне не може да се сравни, и оборудване, което подобрява конкурентоспособността на пазара.

Използването на боя с вакуумно потапяне съкращава времето за накисване десетки пъти в сравнение с традиционния процес на боядисване с потапяне. Той също така съкращава времето и загубата на материали в процеса на капене на масло, директно намалява разходите за продукта и подобрява качеството на продукта и конкурентоспособността на пазара. Следователно машината за вакуумно импрегниране е необходимо производствено оборудване за високите стандарти и изисквания на съвременната електронна индустрия. Това също е необходимо производствено оборудване за продуктите, за да се конкурират на международния пазар.

1. Вътрешността на резервоара за вакуумно боядисване е 700 * 530 * 200 (според нуждите на потребителя); той е разделен на два слоя: горният слой се използва за вакуумно потапяне на боя, а долният слой се използва за съхранение на боя.

1.1 Степен на вакуум: -0.095Mpa

1.2 Отваряне на капака на газовата пружина

1.3 Оборудван с вакуумна помпа XD-020 (5L/S)

1.4 Ръчен сферичен кран за връщане на боя

1.5 Монтирайте уплътнителния пръстен на цилиндъра

1.6 Монтирано осветление на цилиндровата глава

1.7 Вакуумиране и освобождаване на вакуум ръчен меден сферичен кран

2. Състав на оборудването: вакуумна помпа, резервоар за потапяне на боя, резервоар за съхранение на боя (дъното на резервоара за потапяне на боя) и част за електрическо управление.

3. Работа на оборудването: Отворете капака, поставете предварително загрятия детайл в резервоара за потапяне на боята и затворете капака на цилиндъра. Само един човек трябва да работи при отваряне и затваряне на капака, за да се избегне неправилна работа, когато работят няколко души.

3.1 Почистване с прахосмукачка

Стартирайте вакуумната помпа, затворете клапан 1, отворете клапан 2, когато индикацията за вакуум достигне -0,095Mpa, поддържайте вакуум за около 5 минути в зависимост от размера на детайла и диаметъра на намотката и затворете клапан 2. Отворете вакуумния клапан на резервоара за съхранение на боя и затворете клапана, когато всички операции на оборудването са завършени.

3.2 Потапяне на боя

Когато резервоарът за потапяне на боя е във вакуумно състояние, отворете клапан 3# (внимавайте да отворите клапана бавно, за да предотвратите пръскането на изолиращата боя върху горния капак). Оставете изолационната боя да влезе в резервоара за потапяне на боята и да потопите детайла. Обърнете внимание на нивото на течността и пяната на повърхността на боята по време на работа. Ако има много пяна, трябва да затворите клапан 3# и да отворите клапан 1#, за да освободите вакуума, след това затворете клапан 1# и отворете клапан 2#, за да вакуумирате. Когато вакуумът достигне -0,095Mpa, затворете клапан 2# и отворете 3# Когато клапанът достигне нивото на боята, детайлът се потапя.

Времето за накисване обикновено е 5 минути. Спрете вакуумната помпа, затворете клапан 2 и спрете вакуумната помпа.

3.3 Боядисване на гърба

Отворете вентил 1# (внимавайте да го отворите бавно, за да предотвратите пръскане на изолационната боя върху горния капак). Освободете вакуума в резервоара за потапяне на боя. След като вакуумът в резервоара за потапяне на боя се освободи, отворете клапан 3, за да върнете боята. След връщане на боята затворете кран 3.

3.4 Капене на боя

След като боята се върне, оставете боята да капе за около 4-5 минути. Отворете капака, извадете детайла и го изсушете във фурната.

3.5 Когато използвате вакуумната помпа, обърнете внимание на посоката на въртене на вакуумната помпа.

3.6 Нивото на течността в резервоара за съхранение на боя не трябва да надвишава 2/3 от централната линия на нивото на течността.

4. Неща за отбелязване

4.1 Фойерверките са строго забранени в цеха за потапяне. Оборудването за гасене на пожар- трябва да е пълно, включително пожарогасители с въглероден диоксид. Операторите трябва да имат-познания за гасене на пожар.

4.2 Дали условията са нормални по време на предаване на смяната, дали изолационната боя отговаря на изискванията, дали количеството е достатъчно и дали общото количество изолационна боя е твърде голямо.

4.3 В работилницата има много слаба миризма на разтворител, преди да отворите капака на това оборудване. Ако установите, че в работилницата има силна миризма на разтворител, трябва да проверите оборудването за течове или аномалии и да ги отстраните.

4.4 Вискозитетът на изолационната боя трябва да се проверява редовно. Когато добавяте изолационна боя или разтворител, устройствата с открит пламък трябва да бъдат спрени в работилницата, за да се избегне опасност.

4.5 Резервоарът за потапяне на боя е основното оборудване на тази машина. По време на работа трябва да се обърне внимание на височината на нивото на течността за потопяема боя, за да се избегне въздействие върху вакуумната помпа.

Ако нивото на течността за потапяне на боя надвиши височината, вентилът трябва да се затвори, капакът на цилиндъра за потапяне на боята трябва да се отвори и боята трябва да се върне незабавно. Ако има такъв, трябва да се почисти преди употреба.

4.6 Вакуумната помпа трябва да се поддържа редовно. Когато степента на вакуум не отговаря на изискванията, всички вакуумни системи трябва да бъдат внимателно проверени.

Проблемите трябва да бъдат отстранени навреме и записани. Когато използваната изолационна боя съдържа повече от 30% разтворител, броят на смените на маслото на вакуумната помпа трябва да се увеличи. Ако няма теч във вакуумната система, но степента на вакуум не отговаря на изискванията, маслото на вакуумната помпа трябва да се смени.

4.7 Когато електрическият двигател за управление не се използва, обърнете внимание на работата му и го поправете, ако е неправилен.

4.8 При предпоставката за стриктно спазване на оперативните процедури 5 и предпазните мерки, гаранцията е една година и доживотна гаранция.

Опаковъчен материал: кашон/дървена кутия с пяна вътре.

 

1. 1. Общ пакет (хартиен кашон или найлонова торбичка): За малки оборудвани части за цифрова CNC машина за навиване на тел, опаковайте го с формуляр и хартия, за да гарантирате неповреденост по време на транспортирането.

 

2. Опаковка от дървена кутия: За по-мащабна цифрова CNC машина за навиване на бобини с тел имаме специален квалифициран дърводелец, който би направил правилната дървена кутия с точна дебелина, плътност, дължина. Стрелката нагоре ↑, отбелязана върху външната дървена кутия. Буферният материал ще бъде поставен в дървената кутия, за да се предотврати напукване и удар.

Основана през 2007 г., KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. се утвърди като добре-известен производител, специализиран във високо-производителни машини за навиване, заедно с поддържащо производствено оборудване, спомагателни технологии и професионални услуги. Забележително допълнение към неговата цялостна продуктова гама е KXV-SC01 едноцилиндрова полу-автоматична машина за вакуумно импрегниране-специализирано решение, предназначено за ефективно вакуумно импрегниране на навити компоненти, подобряващо тяхната изолация и структурна стабилност чрез прецизни, полу-автоматизирани процеси.

Освен производството на машини за навиване на сърцевини и интегрирането на спомагателно оборудване като KXV-SC01 едноцилиндрова полу-автоматична машина за вакуумно импрегниране, KIOXIA LIGHT RING осигурява изключително ценово-ефективни цялостни производствени решения. Тези решения покриват цялата производствена верига на различни навити компоненти, включително трансформатори, дросели и др., осигурявайки поддръжка от-до-край за ефективна, високо-качествена обработка при различни производствени изисквания.