KX-700 Ултразвукова машина за заваряване на тел Ръководство за потребителя
Ръководство за безопасност
1. Предпазни мерки
Моля, прочетете внимателно следните предпазни мерки, преди да стартирате и използвате нашата ултразвукова машина за заваряване!
Ръководството ще ви даде подробно описание на правилното използване на ултразвуковата заваръчна машина, моля, не забравяйте да спазвате стриктно изпълнението.
Машината трябва да се монтира и използва от обучени специалисти.
Не докосвайте главата на заваръчния инструмент по време на работа и работа. Ултразвуковата вибрация може да причини сериозни изгаряния на кожата.
Ултразвуковата машина за заваряване не е разрешена, докато операторите не са били подходящо обучени
Преди поддръжка и основен ремонт, машината първо трябва да бъде изключена, а ремонтът и поддръжката трябва да бъдат извършени от специално обучени техници
Не отваряйте шасито и не настройвайте машината без разрешението на производителя на оборудването, в противен случай всички гаранции на производителя ще изтекат автоматично.
Операторите трябва стриктно да спазват безопасността и използването на ръководството за експлоатация
2. Мерки за безопасност при употреба
Преди стартиране и използване се уверете, че кабелите са правилно свързани и че ултразвуковите вълни се поддържат
Заваръчна машина нормално заземяване години
* За безопасна употреба и избягване на повреди, не използвайте метални стоманени щифтове или подобни
Материал, поставен между заваръчните инструменти
* Моля, поддържайте редовно заварчика и заваръчните инструменти и се уверете, че машината работи.
При нормални условия
Някои необичайни условия, звуци по време на заваряване, за да се избегне повреда на машината,
Моля, спрете да използвате незабавно, поддържайте от съответния професионалист или се свържете с-специалист по продажбите
Преглед на машината

Снимка (1) Ултразвукова машина за заваряване
1. Основни параметри на машината
|
Стандартен размер на шасито |
385 * 350 * 165 (Mm) |
|
Стандартен размер на стелажа |
573 * 220 * 175 (Mm) |
|
Работна честота |
20kHz |
|
Работно налягане на въздуха |
0,5~06 Mpa |
|
Подходящи размери на кабелния сноп |
1-12 мм |
2. Описание на състава на различните части на машината:
Ултразвуковият апарат за заваряване на кабелни снопове HMS - X00 се състои от следните части
- Ултразвуков генератор (шаси)
- Тяло на машината за заваряване (стойка)
- Ултразвукова вибрационна система
2.1 Ултразвуково тяло (стойка)
Тялото на заваръчната машина се състои главно от пневматично устройство и устройство за управление, а фиксиращото устройство е основно фиксирана ултразвукова вълна.
Вибрационна система; Пневматично устройство трябва да осигури необходимото налягане за заваряване; И регулиращото устройство се състои от левия модул и десния модул.

Диаграма на прост механизъм за вътрешна заваръчна машина (три)
Проста вътрешна структура на рамката на машината за сбруя
Описание на компонента:
|
Име на частта |
Функционално описание |
|
Трансдюсер, клаксон, заваръчна глава. |
Пълна система за вибрации |
|
Компресионен блок |
За фиксиране на вибрационната система към стелажа |
|
Ляв затягащ блок |
За заваряване и контрол на ширината; Два винта за настройка на левия затягащ блок за настройка на ширината на нула |
|
Горен затягащ блок |
Движение на пресата по време на заваряване |
|
Десен затягащ блок |
Използване на гранична позиция за предотвратяване на явлението движение на права линия по време на заваряване |
|
Регулиране на високите и долните винтове на левия модул |
Регулирайте горната и долната хлабина между левия затягащ блок и заваръчната глава, за да предотвратите феномена на лявата движеща се линия по време на заваряване |
2.2. Ултразвукова вибрационна система
Ултразвуковата вибрационна система е честотно модулирана акустична единица, състояща се от:
- Преобразувател
- Клаксон
- Глава на инструмента за заваряване (акустичен стълб)

Тези три части са свързани чрез специални болтове, чиито контактни повърхности са силно обработени и шлифовани, имат висока плоскост, липсата на плоскост или непочистените контактни повърхности могат да причинят голяма загуба на енергия и частите са затегнати със специален ключ с кука, за да се избегне разхлабване поради ултразвукова вибрация.
Трансдюсер
Преобразувателят е устройство за преобразуване на високо{0}}честотна електрическа енергия във високо-честотна механична енергия.
Чейнджър на амплитудата
Амплитудният чейнджър функционира за промяна на амплитудата във вибрационната система, за получаване на желаната стойност на амплитудата на заваряване и за стабилизиране на вибрационния процес, както и за увеличаване или намаляване на амплитудата чрез промяна на формата и размера на чейнджъра.
Глава за заваръчен инструмент (акустичен стълб)
Заваръчната глава (акустичен стълб) трябва да предава енергия към детайла и да кара детайла да вибрира в аксиалната посока на заваръчната глава (акустичен стълб), за да се реализира заваряване. За да накарате заваръчната глава и детайла да се плъзгат (относително движение), доколкото е възможно в процеса на вибрация с високочестотно ускорение, предаване на енергия към заваръчната повърхност, доколкото е възможно, ултразвуковото заваряване на метал обикновено се проектира върху повърхността на заваръчната позиция на заваръчната глава, основната повърхност, а дизайнът на мрежата има квадратна, ромбична, ивична мрежа, размер на мрежата и дълбочина според специфичните изисквания за заваръчния материал.
Фиксирана възраст
2.3 Три генератора за ултразвуково заваряване (електрическа кутия)

Фигура (пет)
Използване на ултразвук
1. Инструкция за експлоатация на ултразвуков генератор

1. Щракнете върху бутона за стартиране, за да влезете в операционния интерфейс (Забележка: Влезте в основния интерфейс по време на заваряване)

2. Щракнете върху OK/Return, за да влезете в интерфейса за настройка на параметри;
Действие 1: Време за задействане на левия цилиндър за превключване;
Действие 2: Време за задействане на цилиндър с по-ниско налягане;
Време на забавяне: време на вълната на забавяне на заваръчната глава;
Време за сливане: Време за ултразвуково сливане;
Време за охлаждане: необходимо време за задържане на налягането след заваряване;
Време на вибрация: След задействане, задействайте отново ултразвуковото време, за да предотвратите залепване;
Амплитуда на заваряване: Силата на ултразвуковото заваряване;
Режим на управление: Контролиране на ефекта на ултразвуково заваряване по време;

Натиснете клавишите нагоре и надолу, за да регулирате
Избор
Въведете размера на стойността, за да потвърдите промяната
Честотно сканиране: Тествайте честотата на трансдюсера преди стартиране, за да осигурите нормална работа.
В случай на необичайна аларма на електрическа кутия, натиснете сканиране на честотата;
Нулиране на теста: Проверете дали контактната вълна на заваръчната глава е нормална;
Инструкции за поставяне на заварка за четири колана
Необходимо е заваряване на кабелния сноп, поставяне на позицията; По-добре е да го поставите върху заваръчната глава и да се опитате да не повдигате снопа.
Можете да видите по-долу

Когато се заваряват множество нишки от кабелен сноп, те се подреждат на слоеве и се поставят долу вдясно; Не ги поставяйте всички плоски.
Подробности за инсталиране
- Трябва да се вземат подходящи защитни мерки на работното място, за да се избегне навлажняване на ултразвуковия генератор и да се предотврати прах и корозия.
Възраст на полов газ, влизащ в ултразвуков генератор
За да осигурите нормалното използване на оборудването за заваряване на ултразвукови кабелни снопове, свържете заземяващия проводник, за да избегнете смущения при ултразвуково заваряване на метал.
Нормални работни години.
Процедура
1. Разопаковане
Ултразвуковата заваръчна машина е тествана и настроена в най-добро състояние преди доставката
За да избегнете повреда на заваръчното оборудване, моля, прочетете внимателно това ръководство и направете пробно заваряване, преди да го пуснете в употреба след разопаковане.
2. Източник на сгъстен въздух
Вход за сгъстен въздух (преди редуцир вентил и филтър, осигурен от ултразвуков контролер):
Минимум: 0,5 MPa
Макс.: 0.6MPa
Внимание! Специфичната настройка на въздушното налягане се определя от броя на заваряваните проводници, когато входящото въздушно налягане е по-ниско от въздушното налягане, необходимо за заваряване
Когато стойността, функцията за използване на машината за заваряване няма да бъде гарантирана, моля, обърнете внимание!
3. Връзка между заварчик и генератор
Зад багажника, зад шасито.

Багажник към шаси
Ултразвуковият генератор и заваръчната машина са свързани с кабелна шина. Обърнете се към фигурата.
Свържете кабела към подходящия авиационен контакт и затегнете гайката.
4. Стартирайте ултразвуковия генератор
- Проверете дали превключвателят за аварийно спиране на стелажа не е в натиснато положение
Натиснете бутона за стартиране на генератора
Натиснете бутона за тест директно на ултразвуковия генератор (ултразвукът не трябва да се задейства за повече от 5 секунди).
Проверете вибрациите на ултразвуковия изход-без натоварване
- Съотношение на времето за заваряване към силата на заваряване към амплитудата на заваряване към ширината на заваряване
Поставете проводниците върху кутията за запояване, когато приключите, задействайте крачния превключвател
- Проверете твърдостта на заварения детайл, проверете деформацията на телта, ако не отговаря на изискванията,
Регулиране на заваръчните параметри и повторен -тест на годините на заваряване
Потвърдете идеалните параметри на заваряване и идеалните резултати от заваряването
- Потвърдете, че заваръчният ефект отговаря на изискванията на спецификациите за заваряване, е в идеално работно състояние и е пуснат в производство за употреба
Внимание! Не поставяйте пръстите си в заварената кутия, докато машината работи!
Корекция
Всеки път, когато заваръчната машина сменя заваръчната глава или износващото се устройство, е трудно да се гарантира, че заваръчната глава не е изместена спрямо устройството и модула поради проблема с размера на устройството или метода на инсталиране и лесно възникват два проблема:
Пролуката между скобата и заваръчната глава е твърде малка или дори енергията е много голяма, когато ултразвуковият спусък се сблъска, или пролуката е твърде малка, или дори се сблъска, или зърното между скобата и заваръчната глава може да бъде директно повредено, или ефектът на заваряване може да бъде засегнат, или дори заваръчната глава може да се повреди, когато броят пъти е твърде голям, моля, обърнете внимание.
Разстоянието между скобата и заваръчната глава е твърде голямо и е лесно да прокарате линията по време на заваряване или ефектът на заваряване се влияе от прекомерната възраст на режещия ръб.
По-долу е описано как да регулирате резервната спояваща глава и устройствата за износване:
Внимание! В процеса на настройка на заваръчната машина е строго забранено да се задейства ултразвукова вълна, за да се предотврати повреда на заваръчната глава и приспособлението. След приключване на настройката е забранено да се задейства ултразвукова вълна за дълго време. Обикновено задействащата ултразвукова вълна не трябва да надвишава 5 секунди. Всеки път, когато машината се регулира, е необходимо да се провери височината на пресоване на горния затягащ блок и да се предотврати сблъсък на заваръчната глава.
1. Сменете настройката на заваръчната глава
Стъпки за настройка:
1. Отстранете горния панел и предния панел на машината за колани, както е показано на Фиг. (3)
2. Разхлабете фиксиращите винтове на левия модул и повдигнете леко левия модул за лесно отстраняване на вибрационната система
3. Разхлабете притискащия блок и извадете вибрационната система
4. Сменете заваръчната глава и я поставете обратно на оригиналната възраст
5. Калибриране главата години
6. Монтирайте блока за обратно налягане и фиксирайте здраво вибрационната система
Метод за калибриране на заваръчната глава:

Може да се види от лявото изображение (8), че калибрирането на заваръчната глава е разделено на два аспекта:
1. Подравняване между заваръчната глава и левия затягащ блок
2. Вертикално калибриране на заваръчната глава

Подравняване между заваръчната глава и левия затягащ блок
1. Отстранете десния модул
2. Затегнете левия модул, за да предотвратите изместване
3. Визуална проверка на жлеба за подравняване на върха
4. Подравняване между заваръчната глава и левия затягащ блок
5. Върхът на пулсационната вълна на заваръчната глава е подравнен с вълновата долина на левия затягащ блок.

Вертикално калибриране на заваръчната глава
1. Отстранете десния модул
2. Използвайте езичето за регулиране, предоставено с машината, за да поставите заваръчната глава в пролуката между десния модул и долната страна и десния модул
3. Калибрирайте ъгъла на заваръчната глава и наблюдавайте изтичането на светлина от заваръчната глава.
4. Ако не изтича светлина, калибрирането е завършено
Внимание! Когато заваръчната глава е калибрирана, двата аспекта на калибриране трябва да се извършват едновременно. След като калибрирането приключи, трябва да се провери дали вибрационната система е правилно фиксирана. След като калибрирането приключи, вибрационната система трябва да бъде предотвратена от разхлабване, когато вибрационната система започне да вибрира.
2. Регулиране на хлабината между ляв и десен модул
Методите за регулиране на хлабината на левия и десния модул трябва да се регулират отново при всяка смяна на заваръчната глава или смяна на износващото се устройство, както е показано в следната таблица:
|
Регулиране на разстоянието между левия затягащ блок и заваръчната глава |
Регулиране на разстоянието между десния затягащ блок и заваръчната глава |
|
|
|
|
|
|
|
Инструкции за настройка: Затегнете левия фиксиращ винт на затягащия блок по време на калибрирането Разхлабете левите фиксиращи винтове на модула и левия затягащ блок. Преместване Моля, използвайте щуп 0,02 mm за регулиране на хлабината След калибриране затегнете фиксиращите винтове на левия модул Натиснете иконата "наляво и надясно", за да проверите дали левият модул е затегнат и се движи плавно |
Инструкции за настройка: Разхлабете фиксиращите винтове на горната фигура * Десният затягащ блок е просто прикрепен към заваръчната глава. Опитайте се да не играете важна роля в предотвратяването на повреда на заваръчната глава или приспособление. Затегнете фиксиращия винт година Натиснете иконата "Нагоре и надолу", за да проверите дали десният модул е затегнат и се движи плавно |
|
Предпазни мерки: Фиксиращите винтове на левия затягащ блок трябва да бъдат затегнати преди регулиране |
Предпазни мерки: Може да се регулира с 0,01 mm щуп за безопасност |
3. Ширина на три кабелни снопа

Завъртете копчето обратно-по посока на часовниковата стрелка

Бутон за тестване на ширината
3.1 Регулиране на ширината на проводника
1. Завъртете обратно-на часовниковата стрелка, за да увеличите ширината, завъртете по посока на часовниковата стрелка, за да намалите ширината
2. Натиснете бутона за тестване на ширината, за да проверите дали ширината е подходяща
4. Смяна на четири заваръчни повърхности
За да използвате заваръчната глава в максимална степен, моля, сменете заваръчната повърхност на всеки 50 000 пъти.
Тежки, моля, сменете главата на заваръчния инструмент навреме, сменете заваръчната повърхност едновременно, моля, проверете левия и десния затягащи блокове и горните затягащи блокове за износване.
Когато заваръчният ефект не е идеален поради сериозно износване или заваръчният фронт е твърде голям след заваряване или дори след пускане на линията, моля, сменете заваръчния инструмент навреме.
Разглобяване, сглобяване и подмяна на осем{0}}годишна-вибрационна система
Когато машината е включена или работи определен брой пъти, има следните причини за аномалия:
1. Свързващата повърхност не е чиста при смяна на заваръчната глава и връзката с клаксона не е достатъчно стегната;
2. Заваръчната глава се сблъсква със скобата твърде много пъти, което води до повреда или счупване; Моля, сменете заваръчната глава;
3. Когато заваръчната глава се използва дълго време и достигне пределния живот, системата ще даде аларма автоматично. Моля, сменете заваръчната глава;
За да се постигнат най-добрите условия на работа и да се поддържа производителността на машината, за да се осигури нормалната работа на вибрационната система, вибрационната система трябва да бъде проверена ръчно.
4. Всички части на портала трябва да бъдат затегнати правилно. Не контактувайте заваръчната глава с детайла или скобата.
5. Включете захранването и светодиодът на захранването светва.
6. Натиснете бутона за тест за претоварване, за да проверите дали резонансната честота на вибрационната система е в рамките на работния диапазон и дали възниква претоварване.
7. Като цяло ултразвуковият звук е сравнително плавен и нежен звук. Ако се появи странен звук, сменете заваръчната глава или проверете за хлабав звук.
движение;
8. Няма необичаен звук, може да се извърши нормална работа.
За цялата ултразвукова машина за заваряване на метали заваръчната глава е-склонна към износване част, експлоатационният живот е ограничен и експлоатационният живот на главата на заваръчния инструмент се влияе от различни фактори. Основните фактори са разликата в твърдостта между главата на инструмента (закалена инструментална стомана) и детайла (например цветен метал), както и износването и равномерното счупване на повърхностния жлеб, причинени от заваряване за дълго време, и заваръчната глава трябва да се смени, когато има проблем със заваръчната глава.
- Глава на инструмента за заваряване (акустичен стълб)

Проблеми, които трябва да се отбележат при подмяната:
1. Внимателно наблюдавайте дали резбата на свързващия болт е завършена, за да не повредите болтовете на вибрационната система поради вибрации. Ако е необходимо, сменете болтовете.
2. Уверете се, че свързващата повърхност е чиста, без мръсотия и предмети, масло по време на монтажа и позволявайте на ултразвуковите вълни да преминават по-добре.
Запомнете!
3. След като болтът е затегнат, разхлабете половин пръстен, за да предотвратите фиксирането на болта върху заваръчната глава и след това монтирайте втората степен на дипола.
Прътът и преобразувателят трябва първо да се завинтят към вторичния прът и след това преобразувателят не може да се монтира в обратен ред, моля, обърнете внимание!
4. След смяната не я инсталирайте веднага на машината, свържете кабелите и поставете вибрационната система директно върху масата, за да проверите дали ултразвуковата вълна е необичайна.
Когато има странен звук, моля, инсталирайте отново вибрационната система
Прекъснат дву{0}}годишен-три-минутен ултразвук, всеки път, когато задействащият ултразвук не трябва да е твърде дълъг, проверете за треска необичайна треска, моля, пре-инсталирайте
Зареждане (Свързващите повърхности може да не са чисти)
Ако имате въпроси, моля, свържете се с нашия-отдел за следпродажбено обслужване
Поддръжка
1. След приключване на ежедневната заваръчна работа медната жица върху главата на заваръчния инструмент и повърхността на приспособлението трябва да се почисти с четка.
Моля, избършете заваръчната глава и заваръчното приспособление с брезент.
2. Когато извършвате горната работа, едновременно с това проверете износването на работната повърхност на главата на заваръчния инструмент.
В случай на очевидна депресия, работната повърхност или заваръчният инструмент трябва да бъдат заменени навреме.
3. Обърнете внимание на филтъра на източника на въздух зад стелажа. Ако филтърната вода и филтърното масло се натрупат повече, моля, почистете ги навреме, за да избегнете повлияване на прецизния клапан за регулиране на налягането.
4. Когато стартирате машината всеки ден, обръщайте внимание дали ултразвуковата система е в нормално работно състояние по време на само-теста на машината. Ако има някаква аномалия, моля, натиснете
Извършете отстраняване на неизправности в съответствие със следните стъпки и се свържете навреме с-специалистите за следпродажбено обслужване.
1) Ултразвуковата система е разделена на три основни части, които са преобразувателят и генераторът.
Първо преценете дали има проблем със заваръчната глава, сменете заваръчната глава с нова и след това наблюдавайте състоянието на ултразвуковата система.
Няма връщане към нормалното, ако да, това показва проблем със заваръчната глава, ако не, моля, вижте следващата стъпка;
2) Ако не е проблем със заваръчната глава, можете да поставите друг добър ултразвуков генератор (ако има две устройства, свързани към проблемния ултразвук)
На вибрационния прът на машината за заваряване на метални вълни, наблюдавайте дали машината е нормална. Ако е нормално, това означава, че ултразвуковият генератор има проблеми.
Ако не е нормално, това означава, че трансдюсерът е повреден. Ако ултразвуковият генератор или трансдюсер е дефектен, моля, свържете се с производителя навреме.
Година на поддръжка на бизнеса
Референтни данни за заваряване

Опаковка

Опаковъчен материал: кашон/дървена кутия с пяна вътре.
1. Общ пакет (хартиен кашон или найлонова торбичка): За малки оборудвани части за цифрова CNC машина за навиване на тел, опаковайте го с формуляр и хартия, за да гарантирате неповреденост по време на транспортирането.
2. Опаковка от дървена кутия: За по-мащабна цифрова CNC машина за навиване на бобини с тел имаме специален квалифициран дърводелец, който би направил правилната дървена кутия с точна дебелина, плътност, дължина. Стрелката нагоре ↑, отбелязана върху външната дървена кутия. Буферният материал ще бъде поставен в дървената кутия, за да се предотврати напукване и удар.
Фабрика
Основана през 2007 г., KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. се утвърди като добре-известен производител, специализиран във високо-производителни машини за навиване, заедно със свързаното производствено оборудване, технологии и изчерпателна документация. Ключово предложение в портфолиото от продукти и поддръжка е KX-700 ултразвукова машина за заваряване на тел-прецизен инструмент за ултразвуково залепване на тел, допълнен от подробно ръководство за потребителя, което гарантира оптимална работа и поддръжка. Това оборудване подобрява възможностите на компанията за предоставяне на цялостни-решения за обработка на проводници в производството на компоненти.
Освен предоставянето на специализирано оборудване като ултразвуковата машина за заваряване с тел KX-700 (подкрепено от изчерпателното ръководство за потребителя), KIOXIA LIGHT RING осигурява изключително ценово-ефективни производствени решения. Тези решения отговарят на производствените нужди на различни навити компоненти, включително трансформатори, дросели и други устройства, изискващи надеждни кабелни връзки, осигурявайки ефективна, висококачествена обработка в различни приложения за производство на електронни компоненти.


Популярни тагове: ултразвукова машина за заваряване на тел, Китай ултразвукова машина за заваряване на тел производители, доставчици, фабрика































