A много{0}}шпинделна навиваща машинас независими зони на напрежение, шпинделна глава, създадена да работилитц телбез повреда на кичура и напълноавтоматична машина за навиване на бобинис HMI управление, базирано на рецепта, са три от най-често исканите персонализирани компилации, които получаваме.
Накратко: почти всяка функционална част от машина за навиване на бобини - брой и разположение на шпинделите, съвместимост на проводниците, ниво на автоматизация, инструментална екипировка, контролен софтуер и изходни данни - могат да бъдат персонализирани-поръчани, за да съответстват на геометрията на бобините, вида на телта и производствения обем на купувача.
По-долу разбиваме точно какво може да се персонализира, какво струва от инженерна гледна точка и как да го посочите правилно, когато поискате оферта.
I. Какви конфигурации на навиване могат да бъдат персонализирани?
а. преброяване и подреждане на вретената
Главата на шпиндела е първото нещо, което трябва да се уточни. Машина с един-шпиндел е подходяща за научноизследователска и развойна дейност и малки{2}}обеми; амного{0}}шпинделна навиваща машина- обикновено конфигуриран с 2, 4, 6 или 8 станции - умножава пропускателната способност чрез навиване на няколко бобини едновременно от една операторска станция.
Разположението на шпиндела може да бъде линейно (-редови станции, споделящи една релса за подаване на тел) или радиално (станции, подредени около централна индексна маса) и всеки шпиндел може да бъде поръчан с независим или споделен контрол на напрежението.
| Конфигурация на шпиндела | Типичен случай на употреба | Увеличаване на производителността спрямо единичен шпиндел |
|---|---|---|
| Единичен шпиндел | Създаване на прототипи, научноизследователска и развойна дейност, малки{0}}партидни намотки по поръчка | Базово ниво |
| 2-шпиндел | Ниско{0}}до-средно производство | ~1.8x |
| 4-шпиндел | Производство в среден{0}}обем, смесени номера на части | ~3.5x |
| 6- до 8-шпиндел | Производство в голям-обем, един номер на част | ~5.5x–7x |
b. модел на навиване и контрол на височината
Стъпката (аксиалното разстояние между последователните завъртания), последователността на наслояване и кръстосаният модел могат да бъдат програмирани, а не фиксирани. Това има значение за всичко извън прост едно-слоен тороид - много-слойни трансформаторни бобини, прогресивни-наклонени индуктори и ортоциклични намотки, всички те изискват контролерът да приеме персонализиран файл с модел, а не фабричен по подразбиране.
Пример:Клиент, произвеждащ високо{0}}честотни планарни индуктори, се нуждаеше от стъпка на намотката, която прогресивно се затяга към външния диаметър на намотката, за да контролира паразитния капацитет. Вградихме персонализиран профил на стъпката на гърб-и-серво в контролера, така че промяната на стъпката следваше точно тяхната целева крива, вместо да я приближава с фиксирани стъпки.
Нуждаете се от подобна стъпка или модел, персонализиран за вашия дизайн на бобина? Свържете се с нашия инженерен екип с вашата диаграма на навиване и ние ще потвърдим осъществимостта в рамките на един работен ден.
II. С кои типове проводници може да се изгради машината?
а. габарит на проводника и диапазон на материала
Втулките за водачи на телта, обтегачите и комплектите дюзи са съобразени с диаметъра и материала на телта - медните, алуминиевите и емайлираните варианти се държат по различен начин при напрежение. Машина, поръчана за 0,05 mm фина тел, се нуждае от различна водеща система от тази, създадена за 3 mm плоска медна лента, така че обхватът на телта трябва да бъде посочен по време на поръчката, а не предполагаем.
| Тип проводник | Типичен диапазон на диаметъра | Регулиране на ключови инструменти |
|---|---|---|
| Фина кръгла емайлирана тел | 0,03–0,20 мм | Пневматичен/магнитен обтегач с ниско-напрежение, водач против-прищракване |
| Стандартен кръгъл магнитен проводник | 0,20–1,50 мм | Стандартен механичен обтегач |
| Тежка кръгла тел | 1,50–4,00 мм | Подсилени подаващи ролки, двигател с-висок въртящ момент |
| Плосък меден проводник | 1–10 mm ширина | Водач по ръба, плоско-колело за опъване на тел |
| Litz жица (много-жила) | 10–200+ нишки | Накрайник-за подравняване на нишки, подаващ път с ниско-усукване |
b. персонализирани компилации за литц тел и много{1}}жична жица
A Лиц машина за навиване на телсе нуждае от инструментална екипировка, която повечето стандартни машини не носят по подразбиране: дюза, която поддържа десетки (понякога стотици) индивидуално изолирани нишки подравнени без пресичане или изтъркване, и път на подаване с минимално напрежение при усукване, така че снопът нишки да не се усуква неравномерно.
За високо{0}}честотни трансформатори и индуктори, където загубите от скин{1}}ефекта имат значение, това подравняване на нишката влияе пряко върху ефективното променливотоково съпротивление на намотката - неправилно подравнен сноп литц може частично да отмени ползата, за която е избран проводникът на първо място.
Пример:Клиент, изграждащ високо{0}}честотни равнинни трансформатори за вградено зарядно устройство за EV, посочи 90-нишков литц проводник при 0,1 mm на нишка. Стандартната инструментална екипировка на дюзата причинява видимо натрупване на нишки след приблизително 200 завъртания. Монтирахме персонализирана PTFE-облицована дюза за подравняване с по-широк радиус на отвора и намалено усукване на пътя на подаване, което елиминира натрупването при пълни производствени серии.
Работите с лиц тел и се сблъсквате с повреда на нишка или струпване на текущата ви настройка? Свържете се с нашия технически екип -, ние можем да прегледаме спецификацията на вашия проводник и да препоръчаме подходящите инструменти.
III. Колко автоматизация може да бъде вградена в машината?
а. ръчни, полу-автоматични и напълно автоматични конфигурации
Нивото на автоматизация е една от най-големите променливи на разходите и-времето за изпълнение в персонализирана поръчка. Полу-автоматичната машина автоматизира цикъла на навиване, но изисква ръчно зареждане,-завързване-на опашката и разтоварване.
A напълноавтоматична машина за навиване на бобинидобавя автоматизирано зареждане на калерчето/сърцевината, автоматично затягане и рязане на телта, броене на оборотите в-цикъл с автоматично-спиране и автоматично разтоварване - намалявайки зависимостта от оператора и вариациите от-до-цикъл. Купувачите трябва да посочат целево време на цикъл и дневен обем, тъй като пакетът за автоматизация е оразмерен според целта за пропускателна способност, а не обратното.
b. контролен софтуер и персонализиране на HMI
Отвъд механичния слой, самата система за управление може да се персонализира: HMI език на сензорния екран и предпочитания на модула, съхранени „рецепти“ за навиване, извиквани по номер на част, регистриране на данни за броя на оборотите и историята на напрежението (полезно за одити за проследяване) и интеграция на мрежа/PLC за купувачи, свързващи машината в по-голяма производствена линия.
Машини, предназначени замашина за навиване на бобина Китай-В частност клиентите, базирани на износ, често се поръчват с дву-езичен HMI (китайски/английски) плюс трети език за крайния пазар.
Пример:Европейски клиент се нуждаеше от PLC на машината за навиване, за да изведе сигнал за преминаване/неуспех към тяхната съществуваща MES система след всеки цикъл, въз основа на преброяването на навивките и крайното измерване на съпротивлението. Ние интегрирахме Modbus TCP изход на контролера, така че машината да докладва директно в тяхната линия без отделен PLC мост.
Нуждаете се от вашата машина за навиване, за да общувате с вашата MES, ERP или съществуваща производствена линия? Кажете ни вашите изисквания за протокол и данни и ние ще потвърдим какво е възможно, преди да поръчате.
IV. Какви инструменти и механични компоненти могат да бъдат-произведени по поръчка?
а. дорници, патронници и приспособления за калерчета
Тъй като геометрията на намотките варира в зависимост от клиента, дорниците и приспособленията на практика винаги са персонализирани части, а не елементи от каталога. Тороидалните сърцевини, бобини-навитите намотки и въздушните-сърцевини (без бобини) се нуждаят от различен профил на патронника или дорника, а не-стандартните размери на сърцевините изискват приспособления, обработени по чертеж на клиента.
b. системи за контрол на напрежението
Контролът на напрежението може да бъде поръчан като пасивен механичен (пружинна или фрикционна спирачка), активен пневматичен/магнитен (затворен-контур, само-регулиращ се при промяна на диаметъра на макарата) или напълно дигитален серво-базиран с програмируеми криви на опън за всеки слой намотка. Фината тел и телца като цяло оправдават добавената цена за активен или цифров контрол на опъна, тъй като дори малка вариация на напрежението се показва като повреда на телта или неравномерно наслояване.
V. Какви формули ръководят персонализираните спецификации на машината и намотките?
Правилното уточняване на персонализирана машина започва с правилното изчисление на основната бобина, тъй като размерът на дорника, обхватът на опън на телта и въртящият момент на шпиндела са получени от нея.
Брой обороти на трансформатора (ЕМП уравнение, синусоидално възбуждане):
N=E×1064,44×f×Ac×BN=\\frac{E \\times 10^6}{4,44 \\times f \\times A_c \\times B}N=4.44×f×Ac×BE×106
КъдеN= брой завъртания,E= RMS напрежение (V),f= честота (Hz),A_c= ефективна площ на напречното сечение-на сърцевината (mm²) иB= пикова плътност на потока (тесла).
Работен пример:За трансформатор, изискващ E=220 V, f=50 Hz, A_c=800 mm² и B=1.2 T:
N=220×1064.44×50×800×1.2=220,000,000213,120≈1,032 оборотаN=\\frac{220 \\times 10^6}{4.44 \\times 50 \\times 800 \\times 1.2}=\\frac{220{,}000{,}000}{213{,}120} \\приблизително 1{,}032 \\text{ оборота}N=4.44×50×800×1,2220×106=213,120220,000,000≈1032 оборота
Този брой навивки, комбиниран с диаметъра на телта, казва на производителя на машината запълването на прозореца за навиване и следователно необходимите размери на калерчето/дорника -, поради което изчисленията на навивките трябва да бъдат финализирани преди да се поръча инструментална екипировка за дорник, а не след това.
Проверка на запълването на кабела (пространствен фактор):
Коефициент на пространство=N×d2Aw\\text{Коефициент на пространство}=\\frac{N \\times d^2}{A_w}Коефициент на пространство=AwN×d2
Къдеd= диаметър на проводника (включително изолацията) иA_w= налична площ на виещия се прозорец. Коефициент на пространство постоянно над ~0,6–0,7 за сигнали с кръгъл проводник, прозорецът е твърде стегнат за надеждно автоматично навиване и сърцевината, диаметърът на проводника или броят на навивките трябва да се коригират, преди машината да бъде построена около него.
VI. На какви стандарти трябва да отговаря персонализирана машина и нейната жица?
Персонализираните инструменти -, особено водачите за тел, обтегачите и дюзите - трябва да бъдат оразмерени според спецификацията на телта, която клиентът действително използва, и тази спецификация обикновено се определя от международен стандарт, а не от патентован. Две от най-често споменаваните:
IEC 60317(Международна електротехническа комисия), която определя общите изисквания за емайлирани и намотани проводници от -стъклени влакна-, включително номинален диаметър на проводника и степен на изолация. Вижте официалния списък с публикации в уеб магазина на IEC.
ANSI/NEMA MW 1000(Магнитна жица), северноамериканският аналог, обхващащ размери, конструкция и методи за изпитване на магнитна жица, използвана при навиване на намотки. Вижте стандартната страница на NEMA MW 1000.
Когато предлагаме машина по поръчка, ние питаме по кой стандарт е сертифицирана телта на клиента, тъй като той определя точните хлабини на инструментите, които вграждаме в комплекта дюза и обтегач.
VII. Кои производители на машини за навиване на бобини поддържат пълно персонализиране?
Не всеки производител на машини за навиване на рулони в Китай предлага истинско персонализиране-на инженерно ниво - много от тях предлагат само промени в цвета и табелата на фиксирана платформа.KIOXIA Light Ring Equipment Groupизгражда конфигурация на шпиндела, инструментална екипировка от -тип проводник, ниво на автоматизация и софтуер за управление като истински проектирани-за-променливи за поръчка на всяка платформа, която произвеждаме, включително:
KX-7005- конфигурируема мулти{1}}шпинделна тороидална платформа за навиване
KX-9800- високо-автоматизирана производствена-система за навиване на линия
KXFM-0721- прецизна фина{1}}машина за навиване на тел и литц тел
KX-29T1- машина за навиване на тел с тежък-калибър и плосък-тел
Ако дизайнът на бобината ви попада извън стандартната каталожна спецификация - необичаен тип проводник, не-стандартна геометрия на сърцевината или интеграция в съществуваща производствена линия -свържете се с инженерния екип на KIOXIAс вашия чертеж на навиване и целеви обем и ние ще потвърдим какво може да бъде-изградено по поръчка и ще предоставим оферта.
Може да се интересувате от:
Повреда на тороидален трансформатор: Причини и превенция
